原油加熱節(jié)能解決方案

空氣源熱泵在石油開采運(yùn)輸中的應(yīng)用。當(dāng)石油從地底開采上來時(shí)，原油的溫度大約在20~40℃之間。開采出來的原油會(huì)儲(chǔ)存在油罐內(nèi)，由管線或油車運(yùn)輸至提煉廠進(jìn)行提煉。由于部分原油開采地區(qū)氣候寒冷，需要對(duì)原油進(jìn)行供熱保溫才能方便運(yùn)輸和保存。目前常用的原油加熱保溫方式是燃煤燃?xì)饧訜?、電加熱等形式，但缺點(diǎn)重重，如能耗太高、供熱不穩(wěn)定、不利于國(guó)家減碳的戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

原油加熱冬季面臨的問題

以水套爐進(jìn)行原油加熱為例：進(jìn)站原油采用水套爐加熱方式對(duì)來油進(jìn)行提溫，進(jìn)油口處的油氣分離器分離出的伴生氣進(jìn)入燃燒器進(jìn)行燃燒，水套爐水溫提升；原油經(jīng)過水套爐內(nèi)換熱盤管與爐內(nèi)熱水換熱提溫。站內(nèi)暖氣熱水來自水套爐，通過暖氣循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)。

受伴生氣衰減影響，冬季生產(chǎn)過程中，油氣分離器處所分離出的伴生氣量不穩(wěn)定，水套爐無(wú)法持續(xù)穩(wěn)定工作，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常停爐，需作業(yè)人員頻繁巡檢，重復(fù)啟動(dòng)加熱，浪費(fèi)人力物力。

此種加熱的弊端

一旦人員發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，輕則原油輸送困難，重則會(huì)導(dǎo)致站內(nèi)暖氣管線發(fā)生凍裂造成故障。因此要解決以下兩個(gè)問題：

1.冬季防凍

2.傳熱介質(zhì)的補(bǔ)充，蒸發(fā)

工藝方案

采用卡林STS高效空氣源熱泵技術(shù)替代原有燃煤、燃?xì)狻㈦娂訜岬确绞?，將原油加熱系統(tǒng)的熱源部位替換成STS高效空氣源熱泵，原有設(shè)備以及輸送管路不用變更即可投入使用，施工周期短，改造費(fèi)用低。

（1）消除火源，提高安全性，降低設(shè)備運(yùn)行管理壓力以及運(yùn)行管理成本；

（2）穩(wěn)定加熱源，保障熱源持續(xù)穩(wěn)定加熱，保障安全生產(chǎn)；

（3）減少巡檢，通過智能管理云平臺(tái)對(duì)空氣源熱泵智能控制，降低人力成本；

（4）提高熱效率，增加熱利用率，降低使用成本。

如上圖示，原油加熱工藝改造方案描述如下：

（1）卡林空氣源熱泵設(shè)備直接接入原站內(nèi)暖氣給、回水管路，接入點(diǎn)如圖所示；

（2）可繼續(xù)使用原有供溫循環(huán)管路，改造成本低；

（3）卡林空氣源熱泵設(shè)備可實(shí)現(xiàn)高濕氣候除霜功能；

（4）-25℃持續(xù)穩(wěn)定供熱。

操作界面簡(jiǎn)介

卡林空氣源熱泵可通過機(jī)組本身自帶的觸摸屏控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行進(jìn)出水溫度等工況的調(diào)節(jié)控制，也可以通過云平臺(tái)或手機(jī)卡林云終端程序?qū)C(jī)組運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)監(jiān)控以及參數(shù)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守功能。

改造前后對(duì)比

改造前	改造后
經(jīng)常?；?、無(wú)法持續(xù)正常工作	連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行
冬季防凍問題	智能控霜、無(wú)需考慮防凍問題
需要人力巡查管理	集控智能化管理、降低人力成本
熱效率低、使用成本高	能效比高、可節(jié)省60%以上能耗
需消除火源、提高安全性	模塊化結(jié)構(gòu)、機(jī)組選型布置更靈活 借助原循環(huán)系統(tǒng)改造、費(fèi)用低工程量小